Rotorkjerne

HAWEN fokuserer på å gi kvalitetsrotorkjerner med avansert ekspertise innen presisjonsproduksjon. Dens Stator Core har pålitelig ytelse for robotarmer og nye energikjøretøyer. Som en profesjonell produsent tilbyr vi tilpassede tjenester for å møte behovene til kjøpere innen industriell automasjon og energisektorer.

Produktspesifikasjon

Produktapplikasjonsfelt

HAWEN (Trilon) er en bedrift med mer enn 20 års dypt engasjement i maskinindustrien. Siden 2015 har vi fokusert på FoU og produksjon av statorkjerner, som hovedsakelig brukes til felles beskyttelse av robotarmer og i energiindustrien. Statorkjernene våre er presisjonsmaskinert av 20# karbonstål og 42CrMo legert stål.

Som en grunnleggende komponent i forskjellige elektriske motorer i industrisektoren, brukes statorkjerner på robotarmer, kompressorer og annet utstyr. De realiserer høyeffektiv elektromekanisk energikonvertering, som støtter automatisert produksjon og prosesskontroll.

I energi- og kraftindustrien er statorkjerner mye brukt i kraftproduksjonsutstyr som vindturbiner og dampturbiner. Statorkjernene for vindturbiner har en spesiell strukturell design med åpne skjeve spor og ventilasjonssporplater for å optimere varmespredningen, effektivt redusere temperaturstigning og elektromagnetisk tap, og forbedre utstyrets ytelse og levetid.

I transport og nye teknologier er statorkjerner nøkkelkomponenter i motorer for nye energikjøretøyer og servomotorer for roboter. Deres høyeffektive design påvirker direkte krafttettheten og energieffektiviteten til drivsystemer. Den tekniske kjernen til statorkjerner ligger i material- og strukturoptimalisering.

Produktene våre dekker et bredt spekter av bransjer, hovedsakelig innen robotarmleddbeskyttelse, og vi har evnen til høypresisjon og presisjonsproduksjon.

Produktapplikasjonsutstyr og hovedkunder

Ovennevnte produkter brukes hovedsakelig på motorer av industrielle robotarmer, med kjernekunder inkludert Nidec, Midea, Haier og andre anerkjente bedrifter.

Tekniske parametere: 20# Statorkjerne i karbonstål

Tekniske parametere: 42CrMo Statorkjerne i legert stål

Kjernefordeler

Produksjonsressurser og infrastruktur

HAWEN fortsetter å investere i automatiserte produksjonsressurser for å etablere et stabilt produksjonsgrunnlag. Anlegget driver 10 helautomatiserte produksjonslinjer, støttet av en automatisert overflaterengjøringslinje og en automatisert behandlingslinje for svart oksid, som muliggjør storskala og kontinuerlig produksjon.

Ingeniørkompetanse og produktrealisering

Støttet av et modent ingeniørteam, deltar HAWEN i kundeproduktutvikling på et tidlig stadium. Ved å evaluere industrielle systemkrav, strukturell design og material- og prosessvalg, sikrer HAWEN at produktene oppfyller funksjons- og ytelseskrav samtidig som de forblir produksjonsbare og skalerbare.

Presisjonsbearbeiding og automatisert utførelse

Alle kritiske maskineringsprosesser utføres ved hjelp av høypresisjonsautomatisert utstyr. Kjernedimensjonskontroll er stabil, med nøkkeltoleranser som indre boringstoleranse holdt på ≤0,005 mm. Automatisert utførelse minimerer menneskelig inngripen og sikrer repeterbarhet og konsistens.

End-to-end kvalitetsstyring og dataovervåking

Kvalitetskontroll begynner på råvareinnkjøpsstadiet, hvor konsistensen er strengt styrt. Under produksjon overvåker online inspeksjonssystemer nøkkelparametere i sanntid, noe som muliggjør rettidig identifisering og korrigering av avvik. Prosessutbyttegraden forblir på 99,995 %, med 100 % inspeksjon før forsendelse.

Miljøansvarlige materialer og rene prosesser

HAWEN følger miljøkravene strengt i materialvalg og produksjonsprosesser. Produktene er produsert med 1215 lavkarbon friskjærende stål for å redusere skadelige stoffer. Overflatebehandling utføres gjennom en helautomatisert svartoksidprosess, som forhindrer manuell forurensning samtidig som den forbedrer korrosjonsmotstanden og reduserer avfall. Produktene overholder ROHS, REACH og andre internasjonale miljøforskrifter.

Tilpasning og systemkompatibilitet

Basert på ulike industrielle systemkonfigurasjoner og driftsforhold, tilbyr HAWEN tilpassede og spesialformede design for å sikre riktig applikasjonstilpasning og driftssikkerhet. Tidlig ingeniørengasjement reduserer senere modifikasjoner og testarbeid.

Production Capacity and Delivery Flexibility

HAWENs totale månedlige kapasitet når omtrent 5 millioner enheter. Med nåværende månedlige forsendelser på 3–4 millioner enheter, gjenstår 40–60 % kapasitet tilgjengelig. Denne strukturen støtter prosjektskalering, leveringsplanjusteringer og endringer i markedets etterspørsel.

Regional forsyningskjede og respons

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, et av Kinas største produksjonshuber, og drar fordel av langsiktig samarbeid med modne lokale leverandører. Korte ledetider for anskaffelser og stabil forsyning øker leveringssikkerheten og responshastigheten.

Kunderesultater og langsiktig verdi

Gjennom stabile produksjonsressurser, effektiv ingeniørutførelse og et pålitelig kvalitetssystem hjelper HAWEN kundene med å oppnå kostnadseffektivitet, lav støydrift, høye kvalifikasjonsrater og miljøoverholdelse. Å velge HAWEN reduserer totale kostnader på tvers av utvikling, testing, produksjon og ettersalgsservice gjennom hele produktets livssyklus.

Materialevalg

45# Karbonstål

45# Karbonstål er et høykvalitets karbonstrukturstål med et karboninnhold på omtrent 0,42 % til 0,50 %, som tilhører kategorien middels karbonstål. Materialtettheten er 7,85 g/cm³; dens kjemiske sammensetning inkluderer 0,50 %-0,80 % mangan, 0,17 %-0,37 % silisium, med strengt kontrollerte urenheter som fosfor og svovel. MPa, en forlengelse på ikke mindre enn 16%, og en reduksjon av arealet på ikke mindre enn 40%. På grunn av dens dårlige herdbarhet, er den utsatt for sprekker under vannkjøling og har gjennomsnittlig sveisbarhet - forvarming før sveising og ettersveiseglødning er nødvendig for å avlaste indre stress. Bråkjøling og temperering (quenching pluss høytemperaturtempering) i varmebehandling kan optimere ytelsen: bråkjølingstemperaturen er vanligvis ca. 840°C, tempereringstemperaturen er 560-600°C, og hardheten kan nå HRC 22-34.

42CrMo legert stål

42CrMo er et strukturelt stål med ultrahøy styrke kjent for sine utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, og er mye brukt i industrielle felt med høye krav til styrke og seighet. Dens viktigste kjemiske sammensetning inkluderer 0,38–0,45 % karbon (C), 0,90–1,20 %, krom, ～0,0,5 %, krom. molybden (Mo), og en liten mengde silisium (Si) og mangan (Mn). Denne komposisjonsdesignen gir materialet høy styrke, god seighet, høy herdbarhet og ingen åpenbar sprøhet. Etter bråkjøling og herding kan den oppnå en høy utmattelsesgrense og motstand mot flere støt, og viser også utmerket slagfasthet ved lav temperatur. Mekaniske egenskaper: Strekkfasthet σb ≥1080 MPa, flytegrense σs ≥930 MPa, ≥125 % reduksjon Υ125 % arealforlengelse. ≥45 %, slagenergi Akv ≥63 J, slagfasthet αkv ≥78 J/cm²; hardhet i glødet tilstand er 147~241 HB, og hardhet etter bråkjøling og temperering kan kontrolleres til ≤217 HBW.

Prosesskontroll

● Bore-toleransekontroll: Å oppnå en høy presisjon på ±0,008 mm stiller ekstremt strenge krav til prosessutstyr og prosessstabilitet. Et slikt presist toleranseområde krever nøyaktighet av maskinutstyr (f.eks. CNC-maskinverktøy), høykvalitets skjæreverktøy, stabile prosessforhold og pålitelige inventar (f.eks. temperaturkontroll, vibrasjonsdemping); ethvert mindre avvik kan føre til produktkvalitetsfeil. Vi tar i bruk avanserte produksjonsprosesser for å sikre denne presisjonen: realisert gjennom høypresisjonsmåleinstrumenter (f.eks. Coordinate Measuring Machine (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument), streng prosesskontroll (f.eks. Statistical Process Control) og stabilisert produksjonsmiljø (SPC) konsistens. Anvendelsesverdi: I presisjonstransmisjonssystemer påvirker boringstoleranse direkte tilpasningsnøyaktigheten mellom komponenter og aksler, noe som er avgjørende for transmisjonseffektivitet, støykontroll og produktets levetid – det er en kjerneteknisk indikator for avansert produksjon.

Vi utøver streng kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre stabilitet og holdbarhet til produktene under bruk.

● Matching av materialytelse: Styr materialets hardhet og varmebehandlingsprosesser strengt for å effektivt forbedre slitestyrken og utmattelsesstyrken.

Overflatebehandling - Rengjøring og passivering

Statorkjerner er laget av metallmaterialer og fungerer i tøffe miljøer, noe som uunngåelig vil forårsake rust og korrosjon av reservedeler uten riktig behandling. Vårt firma har et profesjonelt og erfarent kjerne-R&D-team; gjennom mange års praktisk erfaring og gjentatte forsøk har vi utviklet en dedikert overflatebehandlingsformel for dette produktet. Vi bruker en rense- og passiveringsprosess kombinert med et helautomatisk tørkesystem, uten manuell kontakt med produkter gjennom hele prosessen. Dette forbedrer ikke bare korrosjonsmotstanden til produkter for å møte industristandarder, men reduserer også risikoen for produktkollisjon forårsaket av menneskelig kontakt og sikrer driftsstabiliteten til produktene.

Andre galvaniseringsprosesser som generell galvanisering, sinkplettering og nikkelplettering er også tilgjengelige og kan tilpasses fullt ut i henhold til kundens krav.

Miljøkrav

Alle produktene oppfyller strenge miljøvernkrav når det gjelder valg av råvarer og overflatebehandlingsprosesser, og støttes av offisielle ROHS- og REACH-sertifiseringsrapporter.

R&D & Customization Capabilities

Vårt profesjonelle FoU og tekniske team har 20 års inngående bransjeerfaring. Vi kan fullt ut møte kundenes krav, løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres spesifikke applikasjonsscenarier og krav, og tilpasse spesialformede statorkjerner. Vi ønsker hjertelig velkommen tilpasning per oppgitte tegning, inkludert tilpassede produkter med utpekte råvarer og overflatebehandlingsprosesser. Vi gir også en oppriktig invitasjon til utenlandske besøkende til å besøke vår produksjonsfabrikk.

Synergi fra den nye organisasjonsstrukturen

Synergien med den nye organisasjonsstrukturen gjør at HAWEN fullt ut kan møte kundenes forventninger på grunnlag av et grundig og effektivt samarbeid.

Innenlandske kunder

Vi har etablert langsiktige strategiske partnerskap med innenlandske kunder som Sanjiang Electric, LG Tianjin og Nidec, med et stabilt samarbeidsforhold som strekker seg over mer enn et tiår.