Tidsrekke for biler

HAWEN Automotive registerremskive er en mekanisk komponent for registerreimoverføring, som realiserer presisjon kraftoverføring gjennom tanninngrep med registerremmer. Den har høy overføringseffektivitet, lav støy og enkelt vedlikehold. Våre produkter er mye brukt innen automasjonsutstyr, presisjonsmaskineri, industriell transmisjon og andre felt. Vi ønsker kunder velkommen til å tilpasse produkter etter tegninger eller besøke fabrikken vår.

Produktspesifikasjon

Produktapplikasjonsfelt

HAWEN (Trilon) har vært dypt engasjert i maskinindustrien i mer enn 20 år. Siden 2005 har vi drevet dyptgående FoU og produksjon av timingskiver for husholdningsmaskiner, timingskiver for biler, AGV-gaffeltruck timingskiver og ulike typer timingskiver. Dette produktet er presisjonsmaskinert fra 45 # karbonstål, og produktene våre er mye brukt i flere bransjer:

1. Bilindustri: Registerreim er mye brukt i transmisjonssystemene til viktige bilkomponenter som bilmotorer, klimaanleggkompressorer og generatorer. Bilprodusenter har strenge krav til effektive, pålitelige og støysvake transmisjonssystemer.

2. Presisjonsproduksjon: Våre produkter oppfyller kravene til høyhastighets og høypresisjonsoverføring i 3C-testutstyr og halvlederindustrien, noe som forbedrer utstyrets pålitelighet.

3.Automasjon og generell maskineri: Vanligvis brukt i CNC-maskinverktøy, trykkemaskiner, tekstilutstyr og annet utstyr for å oppnå synkron overføring med flere akser.

Kjernefordeler: Høy presisjon, høy energieffektivitet og sterk miljøtilpasningsevne

● Overlegen overføringspresisjon: Tanninngrepsdesignen sikrer ingen slipp og et konstant overføringsforhold, noe som gjør den ideell for scenarier som krever presis bevegelseskontroll.

● Høy effektivitet og enkelt vedlikehold: Overføringseffektiviteten når over 98 % med bemerkelsesverdige energibesparende effekter; ingen smøring er nødvendig, noe som reduserer vedlikeholdskostnadene.

● Stabil og pålitelig drift: Med utmerket støtdemping og dempende ytelse og lavt støynivå er den egnet for miljøer med høye krav til stillhet og stabilitet.

● Sterk tilpasningsevne: Støtter langdistanseoverføring, og kan tilpasse seg tøffe arbeidsforhold som fuktighet og korrosjon gjennom overflatebehandlinger (f.eks. sinkbelegg, høyfrekvent bråkjøling).

Produktapplikasjonsutstyr og hovedkunder

Ovennevnte produkter brukes hovedsakelig til bilgeneratorer, med kjernekunden FAW.

Tekniske parametere: Iron Timing Pulley

Konkurransefortrinn

Teknisk evne drevet av kravforståelse

HAWEN engasjerer seg med kunder på et tidlig prosjektstadium, og analyserer industriell systemarkitektur, driftsforhold og applikasjonsmål. Ved å delta fra et ingeniørperspektiv på systemnivå i stedet for en enkeltkomponent-visning, sikrer HAWEN at løsninger oppfyller ytelseskravene samtidig som de forblir egnet for langsiktig drift og masseproduksjon.

Automasjonsbasert produksjonsstiftelse

Alle produktene er bygget på en svært automatisert produksjonsplattform. HAWEN driver 10 helautomatiske produksjonslinjer, støttet av en automatisert overflaterengjøringslinje og en automatisert behandlingslinje for svart oksid. Kritiske maskineringsprosesser fullføres ved bruk av automatisert utstyr med høy presisjon, med nøkkeltoleranser som indre boringstoleranse konsekvent opprettholdt på ≤0,005 mm, noe som sikrer stabil storskalaproduksjon.

Prosessstabilitet og online kvalitetsstyring

Kvalitetskontrollen begynner på råvareinnkjøpsstadiet, hvor materialkonsistensen er strengt styrt. Under produksjon overvåker online inspeksjonssystemer kritiske parametere i sanntid, noe som tillater umiddelbar korrigering av avvik og minimerer variasjoner forårsaket av manuelle operasjoner. Prosessutbyttegraden forblir stabil på 99,995 %, med 100 % utgående inspeksjon for alle produkter.

Miljøoverholdelse integrert i materialer og prosesser

Miljøoverholdelse er integrert i både materialvalg og produksjonsprosesser. Produktene er produsert med 1215 lavkarbon friskjærende stål for å redusere skadelige stoffer. Overflatebehandling utføres gjennom en helautomatisert svartoksidprosess, som forhindrer manuell forurensning samtidig som den forbedrer korrosjonsmotstanden og reduserer avfall. Alle produktene overholder ROHS, REACH og andre internasjonale miljøforskrifter.

Tilpasning som støtter applikasjoner på systemnivå

Basert på ulike industrielle kundekonfigurasjoner, tilbyr HAWEN tilpassede og spesialformede design for å sikre riktig systemkompatibilitet. Tidlig ingeniørengasjement reduserer senere strukturelle modifikasjoner og gjentatte tester, og hjelper kundene med å forkorte utviklingssykluser og redusere de totale utviklingskostnadene.

Kapasitet Fleksibilitet og leveringspålitelighet

HAWENs totale månedlige kapasitet når omtrent 5 millioner enheter. Nåværende månedlige forsendelser varierer fra 3 til 4 millioner enheter, noe som gir 40–60 % fleksibel kapasitet tilgjengelig for å reagere raskt på etterspørselsvekst og markedsendringer. Denne kapasitetsfleksibiliteten støtter både prosjektskalering og langsiktig forsyningsstabilitet.

Regional forsyningskjederespons

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, Kinas viktigste produksjonsknutepunkt, og drar fordel av langsiktig samarbeid med modne lokale leverandører. Korte ledetider for råvarer og komponenter øker leveringseffektiviteten og gir større fleksibilitet for design- og etterspørselsendringer.

Resultatorientert kundeverdi

Gjennom automatisert produksjon, stabil kvalitet og effektiv ingeniørstøtte hjelper HAWEN kundene med å oppnå kostnadseffektivitet, lav støydrift, høye kvalifikasjonsrater og miljøoverholdelse. Å velge HAWEN betyr å redusere totale livssykluskostnader på tvers av utvikling, testing, produksjon og ettersalgsservice.

Materialevalg

45# karbonstål er et karbonstrukturstål av høy kvalitet med et karboninnhold på omtrent 0,42 % til 0,50 %, som tilhører kategorien middels karbonstål. Materialtettheten er 7,85 g/cm³; dens kjemiske sammensetning inkluderer 0,50%-0,80% mangan, 0,17%-0,37% silisium, med strengt kontrollerte urenheter som fosfor og svovel.

Mekaniske egenskaper og varmebehandling

Den har utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, med en strekkstyrke på ikke mindre enn 600 MPa, en flytegrense på ikke mindre enn 355 MPa, en forlengelse på ikke mindre enn 16% og en reduksjon av arealet på ikke mindre enn 40%. På grunn av dens dårlige herdbarhet, er den utsatt for sprekker under vannkjøling og har gjennomsnittlig sveisbarhet - forvarming før sveising og ettersveiseglødning er nødvendig for å avlaste indre stress. Bråkjøling og temperering (quenching pluss høytemperaturtempering) i varmebehandling kan optimere ytelsen: bråkjølingstemperaturen er vanligvis ca. 840°C, tempereringstemperaturen er 560-600°C, og hardheten kan nå HRC 22-34.

Prosesskontroll

For å opprettholde driftsstabiliteten til motorer, har kundene et ekstremt strenge krav på ≤0,02 mm for vinkelrett på trinseskiver, noe som stiller ekstremt høye krav til prosessutstyr og prosessstabilitet. Et slikt presist toleranseområde krever nøyaktighet av maskineringsutstyr (f.eks. CNC-maskinverktøy), høykvalitets skjæreverktøy og stabile prosessforhold (f.eks. posisjoneringsarmaturer, vibrasjonsdemping); ethvert mindre avvik kan føre til produktkvalitetsfeil.

Vi tar i bruk avanserte produksjonsprosesser for å sikre denne presisjonen: Kravet oppnås gjennom høypresisjonsmåleinstrumenter (f.eks. Coordinate Measuring Machine (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument), streng prosesskontroll (f.eks. Statistical Process Control (SPC)) og et stabilisert produksjonsmiljø som garanterer batchproduksjon.

Bruksverdi: I presisjonstransmisjonssystemer påvirker indre boringstoleranse direkte tilpasningsnøyaktigheten mellom komponenter og aksler, noe som er avgjørende for transmisjonseffektivitet, støykontroll og produktets levetid - det er en kjerneteknisk indikator for avansert produksjon.

Vi utøver streng kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre stabilitet og holdbarhet til produktene under bruk.

Matching av materialytelse: Styr materialets hardhet og varmebehandlingsprosesser strengt for å effektivt forbedre slitestyrken og utmattelsesstyrken.

Overflatebehandling - Elektroforese

Siden remskiver er laget av metallmaterialer og fungerer i tøffe miljøer, er de uunngåelig utsatt for rust og korrosjon uten riktig behandling. Vårt firma har et profesjonelt og erfarent kjerne-R&D-team; gjennom mange års praktisk erfaring og gjentatte forsøk har vi utviklet en dedikert overflatebehandlingsformel for dette produktet, og tatt i bruk helautomatisk elektroforeseutstyr integrert med et helautomatisk tørkesystem.

Det er ingen manuell kontakt med produkter gjennom hele prosessen, noe som ikke bare forbedrer korrosjonsmotstanden til produktene for å møte industristandarder, men også reduserer risikoen for produktkollisjon forårsaket av menneskelig kontakt og sikrer driftsstabiliteten til produktene.

Andre galvaniseringsprosesser som generell galvanisering, galvanisering og nikkelplettering er også tilgjengelige og kan tilpasses fullt ut i henhold til kundens krav.

Miljøkrav

Alle produktene oppfyller strenge miljøvernkrav når det gjelder valg av råvarer og overflatebehandlingsprosesser, og støttes av offisielle ROHS- og REACH-sertifiseringsrapporter.

FoU og tilpasningsevner

Vårt profesjonelle FoU og tekniske team har 20 års inngående bransjeerfaring. Vi kan fullt ut møte kundenes krav, løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres spesifikke applikasjonsscenarier og krav, og tilpasse spesialformede trinser. Vi ønsker hjertelig velkommen tilpasning per oppgitte tegning, inkludert tilpassede produkter med utpekte råvarer og overflatebehandlingsprosesser. Vi gir også en oppriktig invitasjon til utenlandske besøkende til å besøke vår produksjonsfabrikk.

Synergi fra den nye organisasjonsstrukturen

Synergien med den nye organisasjonsstrukturen gjør at HAWEN fullt ut kan møte kundenes forventninger på grunnlag av et grundig og effektivt samarbeid.

Innenlandske kunder og markedsandeler

Vi har etablert langsiktige strategiske partnerskap med innenlandske kunder som FAW og BYD, med et stabilt samarbeidsforhold som strekker seg over mer enn et tiår. Til nå har selskapet vårt oppnådd en markedsandel på 50 % av timingskiver i det kinesiske markedet.