Timing trinse

HAWEN tannremskive er en mekanisk komponent for registerreimoverføring, som realiserer presisjon kraftoverføring gjennom tanninngrep med registerremmer. Den har høy overføringseffektivitet, lav støy og enkelt vedlikehold. Våre produkter er mye brukt i automasjonsutstyr, presisjonsmaskineri, industriell overføring og andre felt. Vi ønsker kunder velkommen til å tilpasse produkter etter tegninger eller besøke fabrikken vår.

Produktspesifikasjon

Produktapplikasjonsfelt

HAWEN (Trilon) har vært dypt engasjert i maskinindustrien i mer enn 20 år. Siden 2005 har selskapet vårt drevet dyptgående FoU og produksjon av timingskiver for husholdningsmaskiner, timingskiver for biler, AGV-gaffeltruck timingskiver og forskjellige typer timingskiver. Dette produktet kan bearbeides og dannes av 45# karbonstål, 1215 friskjærende stål og serie 70 aluminiumslegeringer. Våre produkter dekker et bredt spekter av bransjer:

1. Nytt energi- og miljøvernutstyr: Brukes i solcelleindustrien for sporingssystemer, rengjøringsmaskiner og modultransportutstyr, som sikrer presis posisjonering og høyeffektiv drift av solcellemoduler.

2. Presisjonsproduksjon: Oppfyller kravene til høyhastighets og høypresisjonsoverføring i 3C-testutstyr og halvlederindustrien, og forbedrer utstyrets pålitelighet.

3.Automasjon og generell maskineri: Vanligvis brukt i CNC-maskinverktøy, trykkemaskiner, tekstilutstyr, etc., for å realisere flerakset synkron overføring.

Kjernefordeler: Høy presisjon, høy energieffektivitet og sterk miljøtilpasningsevne

● Ultrahøy transmisjonspresisjon: Tannens inngrepsdesign sikrer ingen slipp og et konstant utvekslingsforhold, noe som gjør den egnet for scenarier som krever presis bevegelseskontroll.

● Høy effektivitet og enkelt vedlikehold: Overføringseffektiviteten når over 98 % med bemerkelsesverdige energibesparende effekter; den er smørefri, og reduserer vedlikeholdskostnadene.

● Stabil og pålitelig drift: Har utmerket støtdemping og dempende ytelse med lavt støynivå, ideelt for miljøer med høye krav til stillhet og stabilitet.

● Sterk tilpasningsevne: Støtter langdistanseoverføring, og kan tilpasse seg tøffe arbeidsforhold som fuktighet og korrosjon gjennom overflatebehandlinger (f.eks. sinkbelegg, høyfrekvent bråkjøling).

Produktapplikasjonsutstyr og hovedkunder

Ovennevnte produkter brukes hovedsakelig til elektriske motorer for biltransmisjon og fabrikkmonteringslinjeoverføringsutstyr, med kjernekunder inkludert Nidec, Midea, Haier og andre anerkjente bedrifter.

Tekniske parametere: Iron Timing Pulley

Tekniske parametere: Timerhjul i aluminiumslegering

Kjernefordeler

Vi kan skryte av sterke tekniske FoU-evner og høypresisjonsproduksjonsutstyr. I prosessen med å samdesigne fremtidige produkter med kunder, utforsker HAWENs teknologier alltid de optimale løsningene og oppnår kundeanerkjennelse.

100 % online automatisk kvalitetskontroll og høypresisjonsproduksjon

Kildekontroll: Kontroller konsistensen av råvarene strengt fra anskaffelsesstadiet for å sikre stabil materialytelse.✅ Presisjonsmaskinering: Bruk høypresisjonsutstyr for automatisert prosessering for å garantere produktets dimensjonsnøyaktighet (f.eks. indre boringstoleranse ≤0,01 mm).✅ Heltidsovervåking av produksjonsovervåkingsparametere for å detektere produksjonsparametere og detektering på nett. en rettidig måte.✅ Konsekvent kvalitetssikring: Eliminer manuelle driftsfeil for å sikre stabil ytelse for hvert produkt.✅ Høy kvalifiseringsgrad: Produksjonskvalifiseringsgraden er kontrollert til 99,99 %, med en 100 % kvalifiseringsrate fra fabrikk. Effektivitetsforbedring: Automatiserte prosesser reduserer manuell intervensjon og lavere produksjonskostnader.

Streng miljøkontroll gjennom hele prosessen

Miljøvennlige råvarer: Bruk 45# karbonstål for å redusere farlige stoffer, i samsvar med standarder for miljøvennlige materialer.✅ Overflatebehandling: Vedta en helautomatisk svartoksidasjonsprosess for å unngå forurensning fra manuell kontakt, forbedre korrosjonsmotstanden og redusere avfallsgenerering.✅ Internasjonale miljøsertifiseringer: Alle produkter har bestått ROHS-sertifiseringer og andre miljøfarlige stoffer, inneholdt.✅ Grønn produksjonsprosess: Automatiserte produksjonslinjer reduserer energiforbruket og avfallsgenerering uten manuell kontakt gjennom hele prosessen. Gjennom helautomatisk online testutstyr gjennomgår hvert produkt en full inspeksjon av dimensjoner, geometriske toleranser og overflatedefekter før fra fabrikk for å sikre batchkonsistens.

Vi har langsiktig støttesamarbeid med kjente innenlandske og utenlandske motorprodusenter og har vunnet omfattende markedsanerkjennelse. Med 20 års teknisk akkumulering optimaliserer vi kontinuerlig materialutnyttelse og produksjonsprosesser. Våre produkter har bestått ISO9001 og IATF16949 kvalitetssystemsertifiseringer, noe som sikrer full sporbarhet fra råvarelager til levering av ferdige produkter.

yuqnaEffektivt FoU-team: Rask responshastighet, sparer kundenes utviklingskostnader og tid; vi skreddersyr spesialformede design tilpasset kravene til kundenes industrielle systemer.

Sterk produksjonskapasitet: Vi har 120 sett med høypresisjons CNC-utstyr og en helautomatisk produksjonslinje for svart oksidasjon, med en månedlig produksjonskapasitet på 500 000 stykker. Det nåværende månedlige salgsvolumet er omtrent 300 000-400 000 stykker, med en månedlig overskuddskapasitet på 40% -60%.

Vi styres av den ultimate markedsetterspørselen, med fokus på:

Effektivisering og kostnadsreduksjon

Lav støy og høy kvalifikasjonsgrad

Miljøvern

● Større fleksibilitet i designendringer

● Høy effektivitet og hurtighet i beslutningsprosessen

● Kort innkjøpstid for råvarer og diverse tilbehør: Ligger i Zhejiang-provinsen, "hjembyen for produksjon i Kina", har vi en veletablert og rik leverandørkjede.

● HAWENs pålitelige, høyeffektive og høykvalitetsløsninger gjør det mulig for alle kunder å unngå omveier – når de først velger oss, vil de være motvillige til å bytte til andre leverandører.

● Å velge HAWEN betyr å redusere kundenes utviklingskostnader, testkostnader, produksjonskostnader og kostnader for ettersalgsservice.

Materialevalg

45# Karbonstål

45# Karbonstål er et høykvalitets karbonstrukturstål med et karboninnhold på omtrent 0,42 % til 0,50 %, som tilhører kategorien middels karbonstål. Materialtettheten er 7,85 g/cm³; dens kjemiske sammensetning inkluderer 0,50%-0,80% mangan, 0,17%-0,37% silisium, med strengt kontrollerte urenheter som fosfor og svovel.

Mekaniske egenskaper og varmebehandling: Den har utmerkede omfattende mekaniske egenskaper, med en strekkstyrke på ikke mindre enn 600 MPa, en flytegrense på ikke mindre enn 355 MPa, en forlengelse på ikke mindre enn 16% og en reduksjon av arealet på ikke mindre enn 40%. På grunn av dens dårlige herdbarhet, er den utsatt for sprekker under vannkjøling og har gjennomsnittlig sveisbarhet – forvarming før sveising og ettersveiseglødning er nødvendig for å avlaste stress. Bråkjøling og temperering (quenching pluss høytemperaturtempering) i varmebehandling kan optimere ytelsen: bråkjølingstemperaturen er vanligvis ca. 840°C, tempereringstemperaturen er 560-600°C, og hardheten kan nå HRC 22-34.

7075 aluminiumslegering

7075 Aluminium Alloy er en Al-Zn-Mg-Cu ultra-høystyrke aluminiumslegering med sink som hovedlegeringselement. Dens kjemiske sammensetning inkluderer 5,1% -6,1% sink, 2,1% -2,9% magnesium, 1,2% -2,0% kobber, spormengder av 0,18% -0,28% krom og ≤0,20% titan, med aluminium som matriks.

Mekaniske egenskaper: Strekkfasthet ≥560 MPa (opptil 572 MPa i T6-temperering), flytegrense ≥495 MPa, hardhet 150 HB (økt til 175-200 HB i T6-temperering), og elastisitetsmodul 71 GPa. Den opprettholder utmerket seighet i miljøer med lav temperatur.

Bearbeidbarhet: Den har utmerket skjæreytelse og er egnet for CNC-bearbeiding, men sveisbarheten er dårlig - nagling eller liming anbefales i stedet. Parameterkontroll er nødvendig under plastarbeid for å unngå sprekker.

Prosesskontroll

Intern boringstoleransekontroll:  Det kreves en høy presisjon på ±0,005 mm, noe som krever ekstremt høye standarder for prosessutstyr og prosessstabilitet. Dette nøyaktige toleranseområdet stiller ekstremt høye krav til nøyaktigheten til prosessutstyr (som CNC-maskinverktøy), verktøykvalitet og prosessstabilitet (som temperaturkontroll og vibrasjonsdemping). Ethvert lite avvik kan føre til produktkvalitetsproblemer.

Selskapet vårt bruker avanserte prosesser for å sikre dette:  Dette oppnås gjennom høypresisjonsmåleinstrumenter (som koordinatmålemaskiner, rundhetstestere og profilmåleinstrumenter), streng prosesskontroll (som SPC statistisk prosesskontroll) og et stabilt prosessmiljø som sikrer konsistens i masseproduksjon.

Bruksverdi: I presisjonstransmisjonssystemer påvirker innvendig boringstoleranse direkte tilpasningsnøyaktigheten mellom delen og akselen, og påvirker transmisjonseffektiviteten, støykontroll og produktets levetid. Det er en kjerneteknisk indikator i avansert produksjon.

• Det opprettholdes streng kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre produktstabilitet og holdbarhet under bruk.

• Tilpasning av materialytelse krever streng kontroll av materialets hardhet og varmebehandlingsprosesser for å forbedre slitestyrken og utmattelsesstyrken.

Overflatebehandling

Vårt firma har utviklet en helautomatisk svartningsproduksjonslinje.

Siden remskivene er laget av metall og brukes i tøffe miljøer, er rust eller korrosjon av delene uunngåelig.  Vårt firma har et profesjonelt og erfarent kjerneteam for FoU. Gjennom mange års praktisk erfaring og eksperimentering har vi utviklet en spesialisert overflatebehandlingsformel for dette produktet.  Vi bruker helautomatisk overflatesvertingsutstyr og et helautomatisk tørkesystem, som eliminerer manuell kontakt gjennom hele prosessen. Dette øker produktets korrosjonsbestandighet, oppfyller industristandarder, reduserer risikoen for skader ved manuell håndtering og kollisjoner, og sikrer stabiliteten til produktet under bruk.

I tillegg er ulike galvaniseringsbehandlinger som sinkbelegg og nikkelbelegg også tilgjengelige og kan tilpasses etter kundens krav.

Miljøkrav

Alle produktene oppfyller strenge miljøkrav når det gjelder råvarer og overflatebehandlinger, og støttes av offisielle sertifiseringsrapporter for ROHS og REACH.

FoU og tilpasningsevner

Vårt profesjonelle R&D tekniske team har 20 års inngående bransjeerfaring. Vi kan møte kundenes behov, løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres spesifikke krav og bruksområder, og tilpasse spesialformede timingskiver. Vi ønsker kunder hjertelig velkommen til å gi tegninger for tilpasning (inkludert tilpassede produkter med utpekte råvarer og overflatebehandlinger), og inviterer også utenlandske kunder til å besøke fabrikken vår.

Synergi fra den nye organisasjonsstrukturen

Synergien med den nye organisasjonsstrukturen gjør at HAWEN kan møte kundenes forventninger på grunnlag av effektivt og dyptgående samarbeid.

Innenlandske kunder og markedsandeler

Vi har etablert langsiktige strategiske partnerskap med innenlandske kunder som Sanjiang Electric, LG Tianjin og Nidec, med et samarbeidsforhold som strekker seg over mer enn et tiår. Til nå har selskapet vårt oppnådd en markedsandel på 50 % av timingskiver i det kinesiske markedet.