Kileremskive

HAWEN er forpliktet til å tilby trinseprodukter av høy kvalitet med avansert produksjonserfaring. Dens kileremskive har presis maskinering og pålitelig ytelse. Som en profesjonell produsent tilbyr vi skreddersydde tjenester for å møte behovene til kjøpere i motor- og hvitevareindustrien.

Produktspesifikasjon

Produktapplikasjonsfelt

HAWEN (Trilon) har vært dypt engasjert i den universelle motorhjulindustrien i mer enn 20 år. Remskivene våre er presisjonsmaskinert av 45# karbonstål og 1215 friskjærende stål. Vi tok i bruk halvautomatiske produksjonsprosesser først i 2005, og satte deretter vår uavhengig utviklede helautomatiske produksjonslinje i drift i 2012, og realiserte den integrerte produksjonsprosessen fra mating av stang til ferdig produktforming. Denne oppgraderingen reduserer ikke bare arbeidskostnadene, men forbedrer også produksjonseffektiviteten samtidig som den sikrer ultrahøy produktpresisjon.

Sammenlignet med de tidligere halvautomatiske prosessene har produksjonseffektiviteten vår økt med 40 %, og produktavviksraten er effektivt kontrollert under 50 PPM. Midt i den harde markedspriskonkurransen har vi oppnådd kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring for oss selv, samtidig som vi hjelper våre kunder med å maksimere fortjenesten og utvide deres gjensidige markedsandel.

Remskiver produsert av HAWEN kan dempe belastningspåvirkning under kraftoverføring; remskiven har stabil drift, lav støy og lav vibrasjon. Våre produkter kan skryte av en høypresisjon indre boring med en toleranse på ±0,003 mm, og den ytre sirkelrunden kontrolleres innenfor 0,03 mm, noe som sikrer stabiliteten og holdbarheten til overføringsprosessen. Vi utøver streng kontroll over materialhardhet og varmebehandlingsprosesser, og produktets overflateruhet kan nå Ra1.6 eller lavere, noe som effektivt forbedrer slitestyrke og utmattelsesstyrke.

Gjennom helautomatisk online testutstyr gjennomgår hvert produkt en full inspeksjon av dimensjoner, geometriske toleranser og overflatedefekter før levering for å sikre batchkonsistens. Vi har langsiktig støttesamarbeid med kjente innenlandske og utenlandske motorprodusenter og har vunnet omfattende bransjeanerkjennelse. Med 20 års teknisk akkumulering optimaliserer vi kontinuerlig materialutnyttelse og produksjonsprosesser. Våre trinseprodukter har oppnådd ISO9001 og IATF16949 kvalitetssystemsertifiseringer, noe som sikrer full sporbarhet fra råvarelager til ferdig produktlevering.

Produktapplikasjonsutstyr og hovedkunder

Ovennevnte produkter brukes hovedsakelig på vaskemaskiner og universalmotorer, med sluttprodukter som vaskemaskiner og tørketromler. Våre kjernekunder inkluderer Nidec, Midea, Haier, Whirlpool, Galanz og andre anerkjente bedrifter.

Parametertabell 1

Parametertabell 2

Fordeler

Sterk FoU-evne og automatisert produksjon

HAWEN støttes av et erfarent FoU-team og et svært automatisert produksjonssystem. Under samutviklingen av fremtidige produkter med våre kunder fokuserer vi på reelle bruksforhold, analyserer systemkrav i dybden og optimaliserer kontinuerlig løsninger for å levere de mest passende og praktiske designene, og oppnå langsiktig kundeanerkjennelse.

100 % online automatisk kvalitetskontroll og høypresisjonsproduksjon

● Kildekvalitetskontroll: Streng kontroll fra råvareinnkjøp for å sikre konsistent og stabil materialytelse

● Presisjonsmaskinering: Automatisert prosessering ved bruk av høypresisjonsutstyr, med nøkkeltoleranser som indre boringstoleranse ≤0,005 mm

● Full prosessovervåking: Online inspeksjonssystemer overvåker produksjonsparametere i sanntid for å oppdage og korrigere avvik umiddelbart

● Konsekvent produktkvalitet: Eliminering av manuelle driftsfeil sikrer stabil ytelse på tvers av hver enhet

● Ultra-høy kvalifikasjonsrate: Produksjonsutbytte når 99,995 %, med en 100 % bestått rate for utgående inspeksjon

● Effektivitet og kostnadsoptimalisering: Automatiserte prosesser reduserer manuell intervensjon, forbedrer effektiviteten og senker produksjonskostnadene

Strenge miljøstandarder og bærekraftig produksjon

● Miljøvennlige materialer: Bruk av 1215 lavkarbon friskjærende stål for å redusere skadelige stoffer og overholde miljøstandarder for materialer

● Overflatebehandling: Helautomatisert svartoksidprosess unngår manuell forurensning, forbedrer korrosjonsmotstanden og reduserer avfall

● Miljøsertifiseringer: Alle produkter overholder ROHS, REACH og andre internasjonale miljøforskrifter

● Grønn produksjonsprosess: Automatiserte produksjonslinjer reduserer energiforbruk og avfallsgenerering, og oppnår fullstendig kontaktfri produksjon

Rask FoU-respons og tilpasningsevne

Vårt FoU-team reagerer raskt og er i stand til å designe tilpassede spesialformede komponenter basert på kundens industrielle systemkrav, noe som bidrar til å forkorte utviklingssykluser og redusere utviklings- og testkostnader.

Stabil og tilstrekkelig produksjonskapasitet

● 10 helautomatiserte produksjonslinjer

● 1 helautomatisk overflaterengjøringslinje

● 1 helautomatisert behandlingslinje for svart oksid

● Månedlig kapasitet på 5 millioner enheter

● Nåværende månedlig salg på ca. 3–4 millioner enheter

● 40–60 % tilgjengelig kapasitet reservert for å støtte fremtidig markedsetterspørsel

Markedsorienterte integrerte løsninger

● Kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring

● Lavt støynivå og høy kvalifiseringsgrad

● Miljøvennlig

● Større fleksibilitet for designendringer

● Raske og effektive beslutningsprosesser

● Korte ledetider for råvarer og komponentinnkjøp

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, Kina, et velkjent produksjonssenter, og drar fordel av et sterkt og pålitelig leverandørnettverk som muliggjør rask respons på kundenes behov.

Langsiktig partnerskapsverdi

Med pålitelig kvalitet, høy effektivitet og utprøvde løsninger hjelper HAWEN kundene med å unngå unødvendige utviklingsomveier. Når kunder velger HAWEN, har de en tendens til å forbli langsiktige partnere.

Å velge HAWEN betyr å redusere utviklingskostnader, testkostnader, produksjonskostnader og kostnader for ettersalgsservice gjennom hele produktets livssyklus.

Materialevalg

1215 stål er et karbonfritt skjærende stål med utmerket bearbeidbarhet, høy presisjon og overlegen overflatefinish, noe som gjør det ideelt for produksjon av presisjonsmekaniske komponenter.

Kjerneytelsesegenskaper

● Overlegen bearbeidbarhet: Optimalisert proporsjonering av svovel og andre legeringselementer forbedrer prosesseringseffektiviteten betydelig for dreiing, fresing og andre maskineringsprosesser, reduserer verktøyslitasje og reduserer produksjonskostnadene.

● Mekaniske egenskaper: Strekkfasthet ≥420 MPa (deldatareferanse ≥42 MPa, underlagt spesifikke industristandarder); Forlengelse ≥22%; Hardhet ≤160 HB.

Toleransekontroll for indre boring

Den indre boringstoleransen må nå en høy presisjon på ±0,0025 mm, noe som stiller ekstremt strenge krav til prosessutstyr og prosessstabilitet. Et slikt presist toleranseområde krever nøyaktighet av maskinutstyr (f.eks. CNC-maskinverktøy), høykvalitets skjæreverktøy og stabile prosessforhold (f.eks. temperaturkontroll, vibrasjonsdemping) - ethvert mindre avvik kan resultere i produktkvalitetsfeil.

Vi tar i bruk avanserte produksjonsprosesser for å sikre denne presisjonen: realisert gjennom høypresisjonsmåleinstrumenter (f.eks. Coordinate Measuring Machine (CMM)), streng prosesskontroll (f.eks. Statistical Process Control (SPC)) og et stabilisert maskineringsmiljø, som garanterer serieproduksjonskonsistens.

Bruksverdi: I presisjonstransmisjonssystemer påvirker indre boringstoleranse direkte tilpasningsnøyaktigheten mellom komponenter og aksler, noe som er avgjørende for transmisjonseffektivitet, støykontroll og produktets levetid - det er en kjerneteknisk indikator for avansert produksjon.

Outer Circle Runout Control

Det ytre sirkelløpet må kontrolleres innenfor 0,03 mm for å sikre stabilitet og holdbarhet under overføring. Vi implementerer streng kontroll over materialytelsestilpasning, inkludert materialhardhet og varmebehandlingsprosesser; overflateruheten til produktene må nå Ra1,6 eller lavere for å effektivt øke slitestyrken og utmattelsesstyrken.

45# stål (karboninnhold 0,42% -0,50%) er et mye brukt medium karbon strukturelt stål i mekanisk produksjon.

Kjerneytelsesegenskaper

Den har høy strekkfasthet (≥600MPa) og moderat plastisitet, med en flytegrense på ca. 355MPa, forlengelse på ca. 16% og moderat støtseighet. Hardheten er rundt HB150-200 i ubehandlet tilstand. Materialet har en blandet mikrostruktur av perlitt og ferritt, som balanserer styrke og seighet, noe som gjør det egnet for produksjon av generelle mekaniske komponenter som aksler, gir, sekskantede trinser og mer.

Overflatebehandling - egenutviklet helautomatisk produksjonslinje for svartoksidasjon

Vaskemaskinskiver er laget av metallmaterialer og fungerer i det fuktige arbeidsmiljøet til vaskemaskiner, noe som uunngåelig vil forårsake rust og korrosjon av reservedeler. Vårt firma har et profesjonelt og erfarent kjerne-R&D-team; gjennom flere tiår med praktisk erfaring og gjentatte forsøk har vi utviklet en tilpasset overflatebehandlingsformel for dette produktet, og bygget en helautomatisk produksjonslinje for svartoksidasjon utstyrt med et integrert helautomatisk tørkesystem.

Det er ingen manuell kontakt med produkter gjennom hele prosessen, noe som ikke bare forbedrer korrosjonsmotstanden til produktene for å møte industristandarder, men også reduserer risikoen for produktkollisjon forårsaket av menneskelig kontakt og sikrer driftsstabiliteten til produktene.

Andre galvaniseringsprosesser som generell galvanisering, galvanisering og nikkelplettering er også tilgjengelige og kan tilpasses fullt ut i henhold til kundens krav.

Miljøkrav

Alle produktene oppfyller strenge miljøvernkrav når det gjelder valg av råvarer og overflatebehandlingsprosesser, og støttes av offisielle ROHS- og REACH-sertifiseringsrapporter.

FoU og tilpasningsevner

Vårt profesjonelle FoU og tekniske team har 20 års inngående erfaring i trinseindustrien. Vi kan fullt ut møte kundenes krav og løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres spesifikke applikasjonsscenarier og krav, og tilpasse spesialformede trinser for personlige industrielle systemer.

Vi ønsker hjertelig velkommen tilpasning per oppgitte tegning, inkludert tilpassede produkter med utpekte råvarer og overflatebehandlingsprosesser. Vi gir også en oppriktig invitasjon til utenlandske kunder til å besøke vår produksjonsfabrikk.

Synergi fra den nye organisasjonsstrukturen

Synergien med den nye organisasjonsstrukturen gjør at HAWEN fullt ut kan møte kundenes forventninger på grunnlag av et grundig og effektivt samarbeid.

Innenlandske kunder

Våre langsiktige strategiske partnere inkluderer Midea, Whirlpool, Haier, Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec og andre anerkjente bedrifter, med et stabilt samarbeidsforhold som strekker seg over mer enn et tiår. Til nå har selskapet vårt oppnådd en markedsandel på over 95 % for dette produktet i Kina.

Våre trinser brukes på universalmotorer, induksjonsmotorer, børsteløse permanentmagnetmotorer og DD direktedrevne motorer. Vi har etablert samarbeidspartnerskap med kjente motorprodusenter, inkludert Welling Motor, Yongchang Electric, Nanyang Motor og mer.