Smal kileremskive

HAWEN smal kileremskive er en mekanisk overføringskomponent med et enkelt kilerim, hovedsakelig brukt til å samarbeide med kileremmer for kraftoverføring. Med en enkel design og lav pris, er den egnet for en rekke industrielle og daglige scenarier. Våre produkter er mye brukt i automasjonsutstyr, presisjonsmaskineri, industriell overføring og andre felt. Vi ønsker kunder velkommen til å tilpasse produkter etter tegninger eller besøke fabrikken vår.

Produktspesifikasjon

Produktnavn

Materiale

Bruttovekt (kg)

Enhet (EA)

Dimensjon

Overflatebehandling

Miljøkrav

Behandlingskrav

Søknadsfelt

Maskineringsnøyaktighet

Kundebase

Markedsandel i Kina

Merknader

Smal kileremskive

1215 friskjærende stål

-

EA

Φ59,18×15,87

Sink Plating

Samsvar med internasjonale standarder som ROHS og REACH

Mekanisk maskinering

Luftkompressorer, tørketromler og annet utstyr

≤0,015 mm

Nidec

5 %

Kan tilpasses etter tegninger

Produktapplikasjonsfelt

HAWEN (Trilon) har vært dypt engasjert i maskinindustrien i mer enn 20 år. Siden 2005 har selskapet vårt utført dyptgående FoU på enkeltsporede kileremskiver og ulike typer bilremskiver. Dette produktet er bearbeidet og dannet av 1215 friskjærende stål. Våre produkter dekker et bredt spekter av bransjer:

1. Utstyr som vifter og luftkompressorer: Brukes for kontinuerlig kraftoverføring i fabrikker (f.eks. ventilasjonssystemer eller væsketransport). Strukturen kan tilpasses arbeidsforhold med middels kraft, middels og lav hastighet.

2. Sentrifugalvifter eller skruepumper: Remskiver laget av grått støpejern kan gi stabil overføring.

3. Presisjonsproduksjon: Standardisert design, strengt materialvalg, sofistikert prosesseringsteknologi og kvalitetskontroll sikrer høy effektivitet, holdbarhet og utskiftbarhet i middels og høy kraftoverføring, som utdypet fra nøkkeldimensjonene nedenfor.

4.Automasjon og generelt maskineri: Vanligvis brukt i vifter, luftkompressorer og annet utstyr; i sentrifugalvifter eller skruepumper kan remskiver av grå støpejern levere stabil overføringskraft.

5.Høy overføringspresisjon: Kraften overføres ved friksjon mellom remmen og remskiven. På grunn av en liten mulig glidning av kileremmen i remskivens spor, er ikke utvekslingsforholdet absolutt konstant, men det kan vanligvis møte behovene til generelle industrielle applikasjoner.

6.Høy effektivitet og enkelt vedlikehold: Overføringseffektiviteten kan nå mer enn 95%. Egenskaper: Utformingen av kileremmen gjør at den passer tett inntil remskiven, noe som reduserer energitapet. Lastekapasitet: Kileremskiven tåler en viss belastning. Stabilitet: Kileremskiveoverføring har god stabilitet, noe som kan redusere vibrasjoner og støt under overføring og sikre stabil drift av mekanisk utstyr. Tilpasningsevne: Kilereimtransmisjon er egnet for ulike arbeidsforhold og miljøer, og kan tilpasses tøffe arbeidsforhold som fuktighet og korrosjon gjennom overflatebehandlinger (f.eks. sinkbelegg, høyfrekvent bråkjøling).

Produktapplikasjonsutstyr og hovedkunder

Ovennevnte produkter brukes hovedsakelig på luftkompressorer og vannpumpemotorer, med kjernekunder inkludert Nidec, Asco og andre kjente virksomheter.

Tekniske parametere: 1215 friskjærende stål med én sporet kileremskive

Hovedkvalitetsegenskaper	Kjerne tekniske indikatorer	GB/T 13575.1-2022 Standard	Bransjestandard	HAWEN Standard
Stabilitet i indre boring	Indre boringstoleranse	-	≤0,026 mm	≤0,015 mm
Kompatibilitet med sportype	Rillevinkel	-	≤1°	≤0,5°
Transmisjonspresisjon og levetid	Runout	-	≤0,15 mm	≤0,05 mm
Levetid	Korrosjonsbestandighet (nøytral saltspraytest)	48 timer	72 timer	96 timer
Miljøvennlighet	Begrensning av farlige stoffer	-	Samsvar med EU-standarder	Samsvar med EU-standarder

Kjernefordeler

Vi kan skryte av sterke tekniske FoU-evner og høypresisjonsproduksjonsutstyr. I prosessen med å co-designe fremtidige produkter med kunder, kan HAWENs teknologi alltid utforske den optimale løsningen og få kundeanerkjennelse. Vi implementerer 100 % online automatisk kvalitetskontroll og oppnår høypresisjonspresisjonsproduksjon gjennom følgende tiltak:

● Kildekontroll: Kontroller strengt konsistensen av råvarer fra anskaffelsesstadiet for å sikre stabil materialytelse.

● Presisjonsmaskinering: Bruk høypresisjonsutstyr for automatisert prosessering for å garantere produktets dimensjonsnøyaktighet (f.eks. indre boringstoleranse ≤0,015 mm).

● Full prosessovervåking: Sanntidsovervåking av produksjonsparametere gjennom et online deteksjonssystem for å oppdage og korrigere avvik i tide.

● Konsekvent kvalitetssikring: Eliminer manuelle driftsfeil for å sikre stabil ytelse for hvert produkt.

● Høy kvalifiseringsgrad: Produksjonskvalifiseringsgraden er kontrollert til 99,99 %, og kvalifiseringsgraden fra fabrikk når 100 %.

● Effektivitetsforbedring: Automatiserte prosesser reduserer manuell intervensjon og reduserer produksjonskostnadene.

Vi utøver streng kontroll over miljøvennligheten til produkter fra valg av råvarer til produksjon og prosessering:

● Miljøvennlige råvarer: Bruk 1215 friskjærende stål for å redusere farlige stoffer, i samsvar med miljøvennlige materialstandarder.

● Overflatebehandling: Bruk elektropletteringsteknologi, som belegger et lag med sink på overflaten av metall eller stållegering gjennom kjemiske eller elektrokjemiske metoder for å beskytte det mot miljøkorrosjon og rust.

● Miljøsertifisering: Alle produkter har bestått internasjonale miljøsertifiseringer som ROHS og REACH for å sikre at ingen farlige stoffer er inneholdt.

● Produksjonsprosess: Automatiserte produksjonslinjer reduserer energiforbruket og avfallsgenerering uten manuell kontakt gjennom hele prosessen. Gjennom helautomatisk online testutstyr gjennomgår hvert produkt en full inspeksjon av dimensjoner, geometriske toleranser og overflatedefekter før fra fabrikk for å sikre batchkonsistens.

Vi har langsiktig støttesamarbeid med kjente innenlandske og utenlandske motorprodusenter og vunnet omfattende anerkjennelse. Med 20 års teknisk akkumulering optimaliserer vi kontinuerlig materialutnyttelsesgrad og produksjonsprosesser. Våre produkter har bestått ISO9001 og IATF16949 kvalitetssystemsertifiseringer, noe som sikrer full sporbarhet fra råvarelager til levering av ferdige produkter.

● Effektivt FoU-team: Rask responshastighet, sparer utviklingskostnader og tid; kan tilpasse spesialformede design som passer for kundenes applikasjoner i henhold til deres industrielle systemkrav.

● Produksjonskapasitet: Vi har 120 sett med høypresisjons CNC-utstyr, en helautomatisk svartningsproduksjonslinje, en helautomatisk ultralydrenselinje og mer enn 10 sett med automatisk testutstyr. Den månedlige produksjonskapasiteten når 300 000 stykker, med dagens månedlige salgsvolum på rundt 150 000-200 000 stykker og en månedlig overskuddskapasitet på 30% -50%.

Vi styres av den ultimate markedsetterspørselen, med fokus på:✅

Effektivisering og kostnadsreduksjon✅

Lav støy og høy kvalifikasjonsgrad✅

Miljøvern

● Større fleksibilitet i designendringer

● Høy effektivitet og hurtighet i beslutningsprosessen

● Kort anskaffelsestid for råvarer og diverse tilbehør: Ligger i Zhejiang-provinsen, "hjembyen for produksjon i Kina", har vi en rik leverandørkjede.

● HAWENs pålitelige, høyeffektive og høykvalitetsløsninger gjør det mulig for alle kunder å unngå omveier – når de først velger oss, vil de være motvillige til å bytte til andre leverandører.

● Å velge HAWEN betyr å redusere kundenes utviklingskostnader, testkostnader, produksjonskostnader og kostnader for ettersalgsservice.

Materialevalg

1215 stål er et miljøvennlig friskjærende stål som ikke inneholder farlige stoffer som bly og har utmerket bearbeidbarhet, noe som gjør det egnet for fremstilling av mekaniske presisjonsdeler.

● Stabile fysiske egenskaper: Materialtettheten holdes stabilt på 7,85 g/cm³.

● Kjemisk sammensetning: Karbon (≤0,09%), Mangan (0,75%-1,05%), Fosfor (0,04%-0,09%) og Svovel (0,26%-0,35%). Det relativt høye svovelinnholdet forbedrer bearbeidbarheten samtidig som det overholder miljøstandarder.

● Mekaniske egenskaper: Den har utmerket dimensjonsnøyaktighet; Strekkstyrken i varmvalset tilstand er 390-540MPa, som kan nå 490-755MPa etter kaldtrekking, med en hardhet på 160-190HB, og den kan behandles direkte uten varmebehandling.

● Leveringsformer: Leveres som varmvalset rundstål, kaldtrukne blanke stenger og slipte stenger; forskjellige tverrsnittsformer kan dannes gjennom kald ekstruderingsprosess, noe som sparer materialtap og behandlingstid.

● Bearbeidbarhet: Glatt skjæring og god sponbrytende ytelse reduserer verktøyslitasje og forbedrer overflatefinish; den er spesielt egnet for masse kontinuerlig prosessering av automatisert utstyr som automatiske dreiebenker og CNC dreiebenker; dens slitestyrke eller korrosjonsmotstand kan forbedres gjennom overflatekarburering eller nikkelplettering.

Prosesskontroll

● Kontroll av indre boringstoleranse: Å oppnå høy presisjon på ±0,015 mm stiller ekstremt høye krav til prosessutstyr og prosessstabilitet. Et slikt presist toleranseområde krever høy nøyaktighet av prosessutstyr (f.eks. CNC-maskinverktøy), høykvalitets skjæreverktøy og stabile prosesser (f.eks. temperaturkontroll, vibrasjonsdemping); ethvert lite avvik kan føre til problemer med produktkvaliteten. Vårt firma tar i bruk avanserte teknologier for garanti: Realisert gjennom høypresisjonsmåleinstrumenter (f.eks. koordinatmålemaskin (CMM), rundhetstester, profilmåleinstrument), streng prosesskontroll (f.eks. statistisk prosesskontroll (SPC)-miljø) og et stabilt prosesseringsmiljø for produksjonen.

● Bruksverdi: I presisjonstransmisjonssystemer påvirker indre boringstoleranse direkte tilpasningsnøyaktigheten mellom deler og aksler, som er relatert til transmisjonseffektivitet, støykontroll og produktets levetid, og er en kjerneteknisk indikator for avansert produksjon.

● Vi utøver streng kontroll over hele produksjonsprosessen for å sikre stabilitet og holdbarhet til produktene under bruk.

● Matching av materialytelse: Styr materialets hardhet og varmebehandlingsprosesser strengt for å forbedre slitestyrken og utmattelsesstyrken.

Overflatebehandling - galvanisering

Siden den enkeltsporede kileremskiven er laget av metallmaterialer, vil tøffe servicemiljøer uunngåelig forårsake rust eller korrosjon av reservedeler. Vårt firma har et profesjonelt og erfarent kjerneteam for FoU. Gjennom mange års praktisk erfaring og forsøk har vi utviklet en spesiell overflatebehandlingsformel for dette produktet og tatt i bruk helautomatisk galvaniseringsutstyr med et helautomatisk tørkesystem. Tykkelsen på det galvaniserte laget oppfyller nasjonale, industrielle og internasjonale standarder, og når en finish på mikronnivå. Det er ingen manuell kontakt gjennom hele prosessen, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden til produktene, oppfyller industristandardene og reduserer risikoen for produktkollisjon forårsaket av manuell kontakt.

Merk: Andre overflatebehandlingsmetoder som sverting og nikkelbelegg er også tilgjengelige og kan tilpasses etter kundens krav.

Miljøkrav

Alle produktene oppfyller miljøkrav når det gjelder materialer og overflatebehandling, og støttes av sertifiseringsrapporter for ROHS og REACH.

FoU og tilpasningsevner

Vårt profesjonelle R&D tekniske team har 20 års inngående bransjeerfaring. Vi kan møte kundenes behov og løse deres smertepunkter i henhold til deres spesifikke krav og bruksområder, og tilpasse spesialformede remskiver. Vi ønsker kunder hjertelig velkommen til å gi tegninger for tilpasning, inkludert tilpassede produkter med utpekte råvarer og overflatebehandlinger, og ønsker også utenlandske kunder velkommen til å besøke fabrikken vår.

Synergi fra den nye organisasjonsstrukturen

Den nye organisasjonsstrukturen gjør at HAWEN kan møte kundenes forventninger på grunnlag av effektivt samarbeid.

Innenlandske kunder og markedsandeler

Vi har et langsiktig strategisk samarbeid med innenlandske kunder som Sanjiang Electric, LG Tianjin og Nidec, med et samarbeidsforhold på mer enn ti år. Til nå har selskapet vårt oppnådd en markedsandel på 20 % av kileremskiver med enkelt spor i Kina.