316 pressbeslag i rustfritt stål

HAWEN 316 pressfittings i rustfritt stål er mye brukte komponenter i rørledningsforbindelser. Slike beslag kobler rør og beslag tett sammen med spesifikke presspasningsverktøy for å danne en robust forseglet struktur. Våre produkter er mye brukt innen automasjonsutstyr, presisjonsmaskineri, industriell transmisjon og andre felt. Vi ønsker kunder velkommen til å tilpasse produkter etter tegninger eller besøke fabrikken vår.

Produktspesifikasjon

Produktapplikasjonsfelt

HAWEN (Trilon) har vært dypt engasjert i maskinindustrien i mer enn 20 år. Siden 2005 har vi drevet dyptgående FoU og produksjon av rustfrie ståldeler og ulike komponenter som boltpakninger og diafragmatrykkblokker. Dette produktet er presisjonsmaskinert av 316 rustfritt stål, og produktene våre er mye brukt i flere bransjer:

1. Kjemisk, petroleums- og naturgassindustri: Brukes til å produsere rørledninger, ventiler, skjøter og flenspresspasningsfittings for transport av korrosive medier (f.eks. syre, alkali, saltløsninger, hydrogensulfid, klorider), for å sikre langsiktig sikker drift av utstyr under høyt trykk, høy temperatur og alvorlige korrosive forhold.

2.Marine Engineering Industry: Mye brukt i skrogkonstruksjoner, dekksutstyr, ankerkjettinger, propellakselkoblinger og rørledningssystemer på offshoreplattformer. Basert på sin utmerkede sjøvannskorrosjonsbestandighet, garanterer den påliteligheten til marine anlegg.

3. Miljøvern og energianlegg: Brukes til rørledningskoblinger for kloakkbehandlingsutstyr, avgassbehandlingssystemer, kjernekraftverk og vindkraftutstyr, som effektivt kan motstå erosjon fra industriell avfallsgass, kloakk og komplekse miljøer.

Press-Fit ytelsesfunksjoner

● Koblingseffektivitet: Rørbeslagene og rørene krympes sammen med spesialverktøy for å danne en tetning og fiksering. Kjernemålet er å sikre tetningsytelsen, påliteligheten og konstruksjonseffektiviteten til forbindelsen, i stedet for å overføre kraft eller dreiemoment.

● Presisjonsnivå: Hovedsakelig reflektert i to aspekter: dimensjonal toleransekontroll og presisjon i forbindelsesprosessen.

● Presisjon i forbindelsesprosessen: Skjøten av rør og fittings er nøyaktig radialt komprimert med spesialverktøy for å danne et sammenlåsende ringformet spor. Denne fysiske forseglingsmetoden med "radiell kompresjon + aksial låsing" krever ingen sveising eller liming, og unngår virkningen av termisk deformasjon på presisjonen og sikrer stabiliteten og konsistensen til forbindelsen.

Produktapplikasjonsutstyr og hovedkunder

Ovennevnte produkter er hovedsakelig montert på rørledninger og ventiler, med kjernekunden Wolong Electric.

Tekniske parametere: 316 beslag i rustfritt stål

Parametertabell 1

Parametertabell 2

Styrker innen produksjon og konstruksjon

HAWEN er en industriell komponentprodusent bygget rundt automatisering og ingeniørevne. Vi samarbeider med kunder tidlig i produktutviklingsstadiet, og støtter prosjekter fra systemkompatibilitet og strukturell design til prosessrealisering, og sikrer stabil ytelse under reelle driftsforhold og langsiktig gjennomførbarhet for masseproduksjon.

I produksjonen driver HAWEN et helautomatisert produksjonssystem kombinert med omfattende online kvalitetskontroll. Streng styring begynner på råvareinnhentingsstadiet, og sikrer konsistent materialytelse. Alle kritiske maskineringsprosesser fullføres med høypresisjonsautomatisert utstyr, med nøkkeltoleranser som indre boringstoleranse opprettholdt på ≤0,005 mm.

Gjennom hele produksjonen overvåkes kritiske parametere i sanntid gjennom online inspeksjonssystemer. Avvik oppdages og korrigeres umiddelbart, og minimerer variasjoner forårsaket av manuelle operasjoner. Som et resultat opprettholdes produktkonsistensen selv i høyvolumproduksjon, med en prosessutbyttegrad på 99,995 % og 100 % utgående inspeksjon for alle produkter.

Miljøansvar er integrert i både materialvalg og produksjonskontroll. Produktene er produsert med 1215 lavkarbon friskjærende stål for å redusere skadelige stoffer. Overflatebehandling utføres gjennom en helautomatisert svartoksidprosess, som forhindrer manuell forurensning samtidig som den forbedrer korrosjonsmotstanden og reduserer avfall. Alle produktene overholder internasjonale miljøforskrifter som ROHS og REACH.

HAWENs FoU-team opererer med rask responsevne, og tilbyr tilpassede og spesialformede design basert på kundenes industrielle systemer. Denne tilnærmingen bidrar til å forkorte utviklingssykluser og redusere kostnadene for repeterende testing og validering.

Når det gjelder kapasitet, driver HAWEN 10 helautomatiserte produksjonslinjer, støttet av en automatisert overflaterengjøringslinje og en automatisert behandlingslinje for svart oksid. Total månedlig kapasitet når omtrent 5 millioner enheter. Nåværende månedlige forsendelser varierer fra 3 til 4 millioner enheter, noe som gir 40–60 % fleksibel kapasitet for å støtte etterspørselsvekst og prosjektutvidelse.

HAWEN ligger i Zhejiang-provinsen, Kinas viktigste produksjonsregion, og drar fordel av en moden lokal forsyningskjede med korte ledetider for råvarer og komponenter. Dette muliggjør stabil forsyning, rask levering og større fleksibilitet for designendringer.

Drevet av sluttmarkedskrav hjelper HAWEN kundene med å oppnå kostnadseffektivitet, lav støydrift, høye kvalifikasjonsrater og miljøoverholdelse. Gjennom konsistent kvalitet, pålitelig levering og effektiv ingeniørstøtte reduserer HAWEN kundens forsøk og feiling og unødvendige investeringer.

Å velge HAWEN betyr å redusere de totale livssykluskostnadene, inkludert utvikling, testing, produksjon og ettersalgsservice.

Materialevalg

316 rustfritt stål er et molybdenholdig lavkarbon austenittisk rustfritt stål som tilhører det amerikanske ASTM-standardsystemet. De viktigste legeringselementene inkluderer krom (Cr), nikkel (Ni) og molybden (Mo).

Typisk kjemisk sammensetning (massefraksjon)

Karbon (C) ≤0,030 %, Silisium (Si) ≤1,00 %, Mangan (Mn) ≤2,00 %, Krom (Cr) 16,00–18,00 %, Nikkel (Ni) 10,00–14,00 % (Mnd. 0,00 %, mnd. (lavt karboninnhold ≤0,03 % er nøkkelegenskapen).

Mekanisk Properties

Strekkfasthet ≥480 MPa, Proof flytegrense ≥177 MPa, Forlengelse ≥40 %, Hardhet ≤187 HB.

Fysiske egenskaper

Materialetetthet: 7,98 g/cm³.

Kjerneytelsesfunksjoner

1. Utmerket korrosjonsbestandighet;

2. God høytemperaturstabilitet: 316 rustfritt stål har utmerket oksidasjonsmotstand når det brukes periodisk under 1600 ℃ eller kontinuerlig under 1700 ℃. Imidlertid bør langvarig kontinuerlig bruk i temperaturområdet 800℃～1575℃ unngås for å forhindre forringelse av ytelsen;

3. Overlegen maskinbearbeidbarhet og sveisbarhet: Som et austenittisk rustfritt stål er 316 ikke-magnetisk med god plastisitet og seighet, lett å forme, bøye og dyptrekke. Den har utmerket sveisbarhet og kan sveises med konvensjonelle metoder (f.eks. TIG, MIG) uten ettersveiseglødning, noe som forenkler produksjonsprosessen;

4. Typiske bruksområder: Basert på de ovennevnte egenskapene, er 316 rustfritt stål mye brukt i kjemisk utstyr, marineteknikk, tremasse- og papirmaskineri, varmevekslere, fargingsutstyr, kystbygningsstrukturer og rørledningssystemer hvor høy korrosjonsbestandighet og pålitelighet er nødvendig.

Prosesskontroll

● Toleransekontroll for indre boring: Å oppnå en høy presisjon på ±0,005 mm stiller ekstremt strenge krav til prosessutstyr og prosessstabilitet. Et slikt presist toleranseområde krever førsteklasses nøyaktighet av maskineringsutstyr (f.eks. CNC-maskinverktøy), høykvalitets skjæreverktøy og stabile prosessforhold (f.eks. temperaturkontroll, vibrasjonsdemping) - ethvert mindre avvik kan resultere i produktkvalitetsdefekter. Vi bruker avanserte produksjonsprosesser for å sikre denne presisjonen: realisert gjennom høye målinger. Målemaskin (CMM), Roundness Tester, Profile Measuring Instrument), streng prosesskontroll (f.eks. Statistical Process Control (SPC)) og et stabilisert maskineringsmiljø, som garanterer batchproduksjonskonsistens.

● Bruksverdi: I presisjonstransmisjonssystemer påvirker indre boringstoleranse direkte tilpasningsnøyaktigheten mellom komponenter og aksler, noe som er avgjørende for transmisjonseffektivitet, støykontroll og produktets levetid – det er en kjerneteknisk indikator for avansert produksjon.

● Vi utøver streng kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre stabilitet og holdbarhet til produktene under bruk.

● Matching av materialytelse: Kontroller strengt materialhardhet og overflatebehandlingsprosesser for å effektivt forbedre slitestyrken og levetiden.

Overflatebehandling

Dette produktet er maskinert av 316 rustfritt stål. Etter bearbeiding kreves en rekke etterbehandlinger i henhold til sluttbruken for å sikre ytelse, korrosjonsbestandighet og sikkerhet. Kjernebehandlingsprosessen fokuserer på fjerning av maskinrester, restaurering av overflatekorrosjonsmotstand og samsvar med spesifikke industristandarder.

Miljøkrav

Alle produktene oppfyller strenge miljøvernkrav når det gjelder valg av råvarer og overflatebehandlingsprosesser, og støttes av offisielle ROHS- og REACH-sertifiseringsrapporter.

FoU og tilpasningsevner

Vårt profesjonelle FoU og tekniske team har 20 års inngående bransjeerfaring. Vi kan fullt ut møte kundenes krav, løse deres tekniske smertepunkter i henhold til deres spesifikke applikasjonsscenarier og krav, og tilpasse spesialformede trinser. Vi ønsker hjertelig velkommen tilpasning per oppgitte tegning, inkludert tilpassede produkter med utpekte råvarer og overflatebehandlingsprosesser. Vi gir også en oppriktig invitasjon til utenlandske besøkende til å besøke vår produksjonsfabrikk.

Synergi fra den nye organisasjonsstrukturen

Synergien med den nye organisasjonsstrukturen gjør at HAWEN fullt ut kan møte kundenes forventninger på grunnlag av et grundig og effektivt samarbeid.

Innenlandske kunder og markedsandeler

Vi har etablert langsiktige strategiske partnerskap med innenlandske kunder som Sanjiang Electric, LG Tianjin og Nidec, med et stabilt samarbeidsforhold som strekker seg over mer enn et tiår. Til nå har selskapet vårt oppnådd en markedsandel på 50 % av timingskiver i det kinesiske markedet.