Bored to Size Timing Pulley

HAWEN er en høyteknologisk produsent og global leverandør som spesialiserer seg på Bored to Size Timing Pulley-linjen. Bygget for 3C-testing, CNC-verktøy og solcellesporing, har hver komponent jevn tanninngrep, lavt støynivå og streng ROHS/REACH-overholdelse. Støttet av 120 CNC-enheter, IATF16949-sertifisering og en månedlig kapasitet på 500 000 enheter, leverer vi maksimal pålitelighet for langsiktig kraftoverføring.

Dimensjonsspesifikasjoner og materialvalg

Presisjonsdriftsoppsett krever nøyaktige maskineringsprofiler og pålitelig strukturell styrke. Implementering av en Bored to Size Timing Pulley sikrer effektiv kraftlevering på tvers av høyhastighets og synkrone industrielle applikasjoner.

Ytelsesbenchmarks og toleranser

Opprettholdelse av strenge produksjonstoleranser sørger for at synkrone stasjoner kjører jevnt under konstant belastning. Å velge en Bored to Size Timing Pulley med raffinerte tannprofiler reduserer vibrasjoner og forhindrer tidlig slitasje på drivkomponentene.

Materialegenskaper og strukturelle egenskaper

45# Karbonstålegenskaper

Middels karbonstål med 0,42 % til 0,50 % karboninnhold gir fast strekkfasthet (≥600 MPa) og flytegrense (≥355 MPa). Med en tetthet på 7,85 g/cm³ inneholder den 0,50 %-0,80 % mangan og 0,17 %-0,37 % silisium. Bråkjøling ved 840°C og temperering mellom 560-600°C oppnår et hardhetsområde på HRC 22-34 for å motstå store mekaniske påkjenninger.

Spesifikasjoner for 7075 aluminiumslegering

Al-Zn-Mg-Cu ultra-høystyrke aluminiumslegering inneholder 5,1% -6,1% sink, 2,1% -2,9% magnesium, 1,2% -2,0% kobber og sporstoffer som 0,18% -0,28% krom. I T6-temperering når strekkstyrken opp til 572 MPa, flytestyrken når ≥495 MPa og hardheten når 175-200 HB, noe som gjør den ideell for lette drivapplikasjoner.

1215 friskjærende ståleffektivitet

Designet for rask CNC-bearbeiding, 1215 stål muliggjør jevn dreiing og høy overflatekvalitet. Ved å integrere denne legeringen i en Bored to Size Timing Pulley-konstruksjon, holdes indre boringstoleranser ned til ≤0,008 mm.

Industriell bruk og driftsfordeler

Mål applikasjonsfelt

• Solenergi og fornybart utstyr:Brukes i fotovoltaiske sporingssystemer, rengjøringsmaskiner og paneltransportører for å sikre jevn posisjonering.
• Presisjonsproduksjon:Driver høyhastighetsoverføring i 3C-testingsmaskineri og halvledermonteringsutstyr.
• Automatiseringssystemer:Installert på CNC-maskinverktøy, tekstilutstyr og trykkemaskiner for synkron bevegelse med flere akser.
• Bil og logistikk:Brukes i elektriske motorer for kraftoverføring i biler og fabrikksamlebåndssystemer.

Kjernemekaniske attributter

• Null-slip effektivitet:Positiv tanninngrep gir et nøyaktig utvekslingsforhold, og presser driftseffektiviteten til over 98 % uten oljesmøring.
• Vibrasjonskontroll:Innebygd støtdemping reduserer støyeffekten og holder maskineriet i gang stabilt under kontinuerlige sykluser.
• Tett profilbearbeiding:Tannprofilens breddeavvik holdes til ≤0,05 mm, og forhindrer tilbakeslag i sensitive posisjoneringssystemer.

Kvalitetssikring og etterbehandlingslinjer

Automatisert overflatebehandlingsutstyr

Et internt, helautomatisk svartoksidasjonsbehandlingssystem bruker berøringsfri håndtering for å forhindre at deler støter sammen under behandlingen. Linjen inkluderer integrerte tørkeenheter som bygger rene, korrosjonsbestandige ytre lag. Ytterligere finishvalg inkluderer sinkbelegg, anodisering og høyfrekvent bråkjøling for å håndtere fuktige, korrosive miljøer.

In-line overvåking og presisjonsutstyr

Hver enkelt Bored to Size Timing Pulley passerer gjennom 100 % online inspeksjonsstasjoner ved hjelp av CMM-enheter, rundhetstestere og profilmålere. Ved å bruke Statistical Process Control (SPC) opprettholdes en avkastning på 99,99 % og garanterer pålitelig batch-til-batch-utgang.

HVORFOR VELGE OSS

• Betydelig produksjonsskala:Utstyrt med 120 sett med høypresisjons CNC-maskiner og en automatisert overflatebehandlingslinje, som gir en månedlig kapasitet på 500 000 enheter med 40%-60% reserveplass for dynamiske ordreskift.
• Sertifiserte kvalitetssystemer:Fullt kompatibel med ISO9001- og IATF16949-standardene, opprettholder streng partisporing fra innkommende råvare til endelig forsendelse.
• Miljøvennlig produksjon:Energieffektive automatiserte prosesser og ikke-farlige materialvalg oppfyller strenge EU ROHS- og REACH-forskrifter.
• Regionale forsyningsfordeler:Basert i Zhejiang-provinsen, sikrer vårt forsyningsnettverk rask tilgang til råvarer og tilbehør.

FAQ

Hvilke boringstoleransenivåer opprettholdes på en Bored to Size Timing Pulley?

Standard boringstoleranser er maskinert ned til ≤0,008 mm (med spesifikke tilpassede operasjoner som når ±0,005 mm) for å garantere en presis passform på motorens drivaksler.

Hvilke materialer er tilgjengelige for tilpassede timingkomponenter?

Alternativene inkluderer 45# karbonstål for styrke, 7075 aluminiumslegering for lette behov, og 1215 frittskjærende stål for glatte bearbeidingsprofiler.

Hvordan påvirker tannprofilens utløp maskinstøy?

Ved å holde tannprofilens utløp til ≤0,02 mm reduseres girstøyen og begrenser den generelle drivvibrasjonen under høyhastighetskjøringer.

Er disse komponentene i samsvar med globale miljøstandarder?

Ja. Alle metallalternativer og automatiserte overflatebehandlinger passerer ROHS- og REACH-regler for kontroller av farlige stoffer.

Kan spesialiserte skaftstørrelser eller spesielle profiler tilpasses?

Ja. Ingeniørteam kan designe tilpassede former, boredetaljer og tannkonfigurasjoner direkte fra oppgitte tekniske tegninger.

For presisjonstransmisjonsløsninger som reduserer driftskostnadene og eliminerer drivglidning, stol på HAWEN for dokumentert teknisk ekspertise og pålitelig produksjonskvalitet.